数控火焰切割机将传统的火焰切割方式与数控自动化技术相结合,可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工,考虑到国内市场的钢材使用情况,数控火焰切割仍然占有较大的市场。 数控火焰切割机的切割方式跟数控等离子切割机的切割方式是不同的,火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点,并充以高压氧,使之燃烧形成切口的切割方法。
通常火焰切割时需要燃气和氧气,而火焰的可用燃气有三种:煤气,丙烷,乙炔。其中煤气发热量较小,丙烷其次,乙炔发热量较大。发热量越大,切割越快,燃烧速度越快,切割效果就越好。
火焰切割时只能切割容易氧化的金属,含碳量比较高的火焰是很难切割的。火焰切割的厚度一般都是6mm以上的碳钢,对于6mm以下的板材虽然也可以切割,但是因为板材较薄,因为火焰切割的方式是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点,并充以高压氧,使之燃烧形成切口的切割方法。
所以在切割板材时容易使得产生板材热变形,切割出来的板材就达不到好的效果。一般火焰数控切割机可以切割到200mm,再经过特殊改造后可以切割350mm。
在切割速度上,数控火焰切割比人工切割要快上很多倍。但是比等离子切割又稍慢一些。用20mm厚的板材做比较。火焰切割速度大约每分钟450mm/min,等离子切割速度大约每分钟1500mm/min。在切割效果上火焰切割的垂直度要比等离子的切割垂直度要好,火焰切割割面是垂直的,等离子切割割面有一定的倾斜。
等离子数控切割机的安装及保养
等离子数控切割机的外形和尺寸多种多样,切割机工作时通过一个狭小的管道送出如氮气氩气或氧气的压缩气体。管道的中间放置有负电极。在给负电极供电并将喷嘴口接触金属时就形成了导通的回路,电极与金属之间就会产生高能量的电火花。无论尺寸大小所有的等离子数控切割机都是基于相同的原理,结构设计也大致相同。今天小编就来向大家简单地介绍一下数控切割机的安装及保养。
随着惰性气体流过管道电火花即对气体加热,直至其达到物质的*四种状态。这一反应过程产生了一束等离子体流,温度高达约摄氏一万六千多度,流速高达每秒六千米,可使金属迅速变为熔渣。等离子体本身有电流流过。只要持续给电极供电并且保持等离子体与金属接触,那么产生电弧的周期就是连续的。为能够在确保这种接触的同时避免氧化以及其他等离子体尚不可知的特性引起的损坏,切割机喷嘴装有另外一组管道。这组管道持续放出保护气体以保护切割区域。保护气体的气压可以有效的控制柱状等离子体的半径。数控切割机安装地点应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。
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