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等离子数控切割机的安装及保养

    等离子数控切割机的外形和尺寸多种多样，切割机工作时通过一个狭小的管道送出如氮气氩气或氧气的压缩气体。管道的中间放置有负电极。在给负电极供电并将喷嘴口接触金属时就形成了导通的回路，电极与金属之间就会产生高能量的电火花。无论尺寸大小所有的等离子数控切割机都是基于相同的原理，结构设计也大致相同。今天小编就来向大家简单地介绍一下数控切割机的安装及保养。

    随着惰性气体流过管道电火花即对气体加热，直至其达到物质的*四种状态。这一反应过程产生了一束等离子体流，温度高达约摄氏一万六千多度，流速高达每秒六千米，可使金属迅速变为熔渣。等离子体本身有电流流过。只要持续给电极供电并且保持等离子体与金属接触，那么产生电弧的周期就是连续的。为能够在确保这种接触的同时避免氧化以及其他等离子体尚不可知的特性引起的损坏，切割机喷嘴装有另外一组管道。这组管道持续放出保护气体以保护切割区域。保护气体的气压可以有效的控制柱状等离子体的半径。数控切割机安装地点应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。
 等离子切割机具有切割速度快，范围宽等特点，适合切割低厚度金属板材及多种非金属材料，较高切割速度可达10m/min，是火焰切割的10倍。在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光，有利于环保要求。目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度可达130mm，采用水射流技术的大功率等离子切割已使切割质量接近激光切割的精度下限(±0.2mm)。等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。

     火焰切割是钢板粗加工的一种常用方式。火焰切割由于气压、割嘴高度、以及预热时间等因素影响，整体切割材料变形尺度较大，适应不了高精度切割的需要，而且切割速度较低，同时由于切割前需预热，花费时间，难以适应无人化操作的需要。火焰切割是较老的热切割方式，其切割金属厚度从1毫米到1.2米，但是当您需要切割的绝大多数低碳钢钢板厚度在20毫米以下时，应采用其他切割方式。火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢，火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气，以保证获得良好的切割效果。
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