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等离子数控切割机的安装及保养

    等离子数控切割机的外形和尺寸多种多样，切割机工作时通过一个狭小的管道送出如氮气氩气或氧气的压缩气体。管道的中间放置有负电极。在给负电极供电并将喷嘴口接触金属时就形成了导通的回路，电极与金属之间就会产生高能量的电火花。无论尺寸大小所有的等离子数控切割机都是基于相同的原理，结构设计也大致相同。今天小编就来向大家简单地介绍一下数控切割机的安装及保养。

    随着惰性气体流过管道电火花即对气体加热，直至其达到物质的*四种状态。这一反应过程产生了一束等离子体流，温度高达约摄氏一万六千多度，流速高达每秒六千米，可使金属迅速变为熔渣。等离子体本身有电流流过。只要持续给电极供电并且保持等离子体与金属接触，那么产生电弧的周期就是连续的。为能够在确保这种接触的同时避免氧化以及其他等离子体尚不可知的特性引起的损坏，切割机喷嘴装有另外一组管道。这组管道持续放出保护气体以保护切割区域。保护气体的气压可以有效的控制柱状等离子体的半径。数控切割机安装地点应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。
等离子切割机切割的操作规范
     前面对等离子切割机已经进行了全面分析，也知道操作时需要注意哪些因素，但是等离子切割机在操作时还是有一些操作规范需要遵守的，主要有以下这些：

       1、空载电压和弧柱电压

       等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到，但弧柱电压不能**过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。

       2、切割电流

       增加切割电流同样能提高等离子弧的功率，但它受到较大允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。

       3、气体流量

       增加气本流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱，直至使切割过程不能正常进行。

       4、电极内缩量

      所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离，合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小，会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。

      5、割嘴高度

      割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样，距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率，否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。

    
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