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等离子切割机切割的操作规范
     前面对等离子切割机已经进行了全面分析，也知道操作时需要注意哪些因素，但是等离子切割机在操作时还是有一些操作规范需要遵守的，主要有以下这些：

       1、空载电压和弧柱电压

       等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到，但弧柱电压不能**过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。

       2、切割电流

       增加切割电流同样能提高等离子弧的功率，但它受到较大允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。

       3、气体流量

       增加气本流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱，直至使切割过程不能正常进行。

       4、电极内缩量

      所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离，合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小，会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。

      5、割嘴高度

      割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样，距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率，否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。

    
数控切割机排料优化处理误区

    排料优化处理也称为套料优化，是基于数控机床应用的一种切割线段优化软件，目前广泛应用于数控切割机、数控等离子切割机等设备。在很多用户现场培训及售后服务过程中，我们发现不少用户企业和设备操作人员并没有深入了解套料优化软件的特性，或者采取错误的编译方式使得软件难以发挥作用。下面就以下三点做简单整理。
 
1. 数控切割机切割时的变形影响
变形主要包括热变形和受重力引起的变形，编程时采用合理的引线位置和切割方向可以减少变形，根据需要可以加一些冷却装置，采用结构合理的切割平台。
 
2. 数控切割机共边引起的误差
如果使用共边，补偿量、实际割缝宽度、工件共边处的间距必须一致，如果不一致会造成工件尺寸一个大一个小的情况。
 
3. 数控切割机图形尺寸错误
绘图或套料进程中能够存在忽略形成图形尺寸错误，这时能够经过检验尺寸找出缘由。
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