安全**
1.设备周围应避免强震动源。
2.工作人员挂牌上岗操作,无关人员不得上机,更不准擅自按动键,以免损坏机器或程序,数据丢失。
3.移动设备时,应注意不允许发生脱钩或前冲,机上包括导轨任何一部分都不能撞击。
4.设备动力源线应单独使用,并带有交流稳压装置。
5.通气或更换气体和清理割嘴必须按有关危险气体安全操作规程执行。
6.操作者不得随意把外来程序调入机器内存内,以防病毒,只许用本厂认可**软件。
等离子切割机切割的操作规范
前面对等离子切割机已经进行了全面分析,也知道操作时需要注意哪些因素,但是等离子切割机在操作时还是有一些操作规范需要遵守的,主要有以下这些:
1、空载电压和弧柱电压
等离子切割电源,必须具有足够高的空载电压,才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V,而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压,能明显地增加等离子弧的功率,因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到,但弧柱电压不能**过空载电压的65%,否则会使等离子弧不稳定。
2、切割电流
增加切割电流同样能提高等离子弧的功率,但它受到较大允许电流的限制,否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。
3、气体流量
增加气本流量既能提高弧柱电压,又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强,因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大,反而会使弧柱变短,损失热量增加,使切割能力减弱,直至使切割过程不能正常进行。
4、电极内缩量
所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离,合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩,获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小,会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。
5、割嘴高度
割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样,距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率,否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。
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