日常保养
1.轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物,更不允许撞击,导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。
2.传动齿条上每天用应20#机油清洗,不允许齿条上有颗粒飞溅物。
3.操作人员只允许拆卸割嘴,其余零件不能随意拆卸,电气接线盒只允许有关人员检修时,方能打开。
4.该设备若出现故障,应及时请维修人员处理,故障较大时,应先报设备处组织有关人员会审,确定维修方案。严禁私自拆机检查。
数控等离子切割机切割过程中会产生烟尘、金属颗粒、弧光及噪音等污染,在大电流切割或有色金属切割时情况更加严重。除了配备空气净化装置外,采用水幕切割或水下切割也是减轻污染的有效方法。
进行水幕切割需要有可装水的料架。切割进行时水泵从料架池中抽水从割枪喷出,等离子弧周围被一层水帘笼罩。这种水帘较大的抑制了切割过程中产生的烟尘、弧光、噪音等污染物对环境的危害。
水下切割是将板材放置在水面下75mm左右。开始切割时,先用一股较强的压缩空气将割嘴周围的水排开,然后引燃等离子弧并进行切割。采用水下切割应配备一套水位控制系统,保持水位高度。
一般在数控切割工作台附近要配备抽风系统,将废气抽出并排出到工作车间之外。但排出的废气仍然对环境造成污染,应增加烟尘过滤净化设备。
等离子切割的原理是利用高温等离子弧使金属局部融化和蒸发,并借助高速等离子的动能排除熔融的金属形成切口。在实际的切割操作中,对切割高度的控制是一个非常重要的内容。
切割高度是指割嘴端面到切割表面的距离,这个距离觉得了等离子弧的长短,过长或过短的等离子弧都会使切割割缝形成坡口。等离子切割一般使用恒流或陡降外特征的电源,切割高度增加后电流变化很小,但弧长增加会导致电弧电压增大、电弧功率提高,同时也会使弧柱损失的能量增多。
1、弧柱损失的能量通常大于电压增加而获得的能量,较终使有效切割能量减小,切割能力降低。表现在切割射流的吹力减弱,切口下方挂渣增多,切口上方过熔出现塌边等。
2、等离子弧柱在离开枪口后是向外膨胀的,切割高度提高必然引起割缝变宽。
因此尽量降低切割高度对提高切割速度和切割效果都是有好处的,但是也要注意切割高度过低是否引起双弧现象。使用陶瓷的割嘴可以将喷嘴高度设为零,即接触式切割,可以获得很好的切割效果。
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主要经营数控火焰切割机、等离子、金属网分条切割机、龙门式数控等离子切割机。
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