等离子切割机切割的操作规范
前面对等离子切割机已经进行了全面分析,也知道操作时需要注意哪些因素,但是等离子切割机在操作时还是有一些操作规范需要遵守的,主要有以下这些:
1、空载电压和弧柱电压
等离子切割电源,必须具有足够高的空载电压,才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V,而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压,能明显地增加等离子弧的功率,因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到,但弧柱电压不能**过空载电压的65%,否则会使等离子弧不稳定。
2、切割电流
增加切割电流同样能提高等离子弧的功率,但它受到较大允许电流的限制,否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。
3、气体流量
增加气本流量既能提高弧柱电压,又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强,因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大,反而会使弧柱变短,损失热量增加,使切割能力减弱,直至使切割过程不能正常进行。
4、电极内缩量
所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离,合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩,获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小,会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。
5、割嘴高度
割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样,距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率,否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。
等离子切割机电流大小如何调节
使用数控等离子切割机的过程中,调节机用等离子电源打电流大小对实际切割过程中切割工件的切割质量的影响至关重要,不通的厚度,有相应的电流调节,只有熟练的掌握的电流调节操作,才干正确的使用等离子切割机,使其达到较佳的切割效果。作为专业从事数控切割机研发工作的从多年的实操经验中总结了等离子数控切割机在切割工件工作时,机用等离子电源的切割电流调节参数选择,供广大用户相互交流及学习。
等离子数控切割机切割工件时,对于机用等离子电源的切割电流大小的调节问题至关重要,较重要的切割工艺参数,直接决定了切割的厚度和速度,即切割能力。关于造成的影响,直接表示为以下几点等离子数控切割机的切割电流的选择形式:
1.等离子数控切割机的切割电流的增大,等离子电弧能量增加,切割能力提高,切割速度是随之增大;
2.等离子数控切割机的切割电流增大,等离子电弧直径增加,电弧变粗使得切口变宽;
3.等离子数控切割机的切割电流过大使得喷嘴热负荷增大,喷嘴过早地损伤,切割质量自然也下降,甚至无法进行正常切割。所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。